非開挖管道修復主要技術(shù)性能穿插襯裝高密度聚乙烯(HDPE)管是一種全新的管道修復技術(shù)。該技術(shù)是將適合尺寸的HDPE管插入需要修復的舊管道內(nèi)。利用原舊管道的剛性和強度為承力結(jié)構(gòu)以及HDPE管耐腐蝕，耐磨損，耐滲透等特點，形成“管中管”復合結(jié)構(gòu)使修復后的管道具備鋼管和HDPE管的綜合性能。該技術(shù)利用HDPE管變形后能自動恢復原始物理形狀的特性，用專用設(shè)備對Id叮)E管進行縮徑，管道疏通穿插襯裝前，用一定的牽引力和速度將襯管拉入目標管道，撤消拉力，襯管恢復到原來的直徑，與外管緊緊地貼合在一起。適用范圍及應用條件該技術(shù)應用范圍很廣，石油，化工，煤炭，鋼鐵，電力以及城市供水，燃氣等行業(yè)的舊管線均可用其進行修復，新建管線也可采用該法進行內(nèi)防護。適合于管徑從DN80—DN2000的各種管道內(nèi)壁的修復和防護。襯管外徑略大于原管內(nèi)徑，完成襯裝后襯管和原管結(jié)合牢固緊密，管道非開挖修復-管道短管內(nèi)襯修復-管道裂管修復-管道置換修復-襯管厚度完全可按需要進行設(shè)計。

　　非開挖管道修復是目前新型的一種技術(shù)方法。那么非開挖管道修復方法有哪幾種?下面由圣科環(huán)保為您介紹：

　　非開挖管道修復的方法：

　　1、紫外光固化修復技術(shù)(針對整段修復)

　　紫外光固化CIPP修復技術(shù)指的是在不改變待修復管道位置的條件下，先將浸透樹脂的軟管通過牽拉壓縮空氣壓緊等方式或過程，使軟管與待修復管道內(nèi)壁緊密貼合，然后利用軟管內(nèi)樹脂遇紫外線固化的特性，將紫外線燈放入充氣的軟管內(nèi)并控制紫外線燈在軟管內(nèi)以一定速度行走，使軟管由一端至另一端逐步固化，緊貼待修復管道內(nèi)壁，形成一層堅硬的 “管中管”結(jié)構(gòu)，從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復。

　　2、點狀修復技術(shù)(針對局部修復)

　　城市管道非開挖點狀修復，也被稱為局部樹脂固化法(氈筒氣囊局部成型法)，是指在管道局部裂縫、滲漏、破損的情況下，因管道局部破損而需要緊急搶修時，把涂抹有樹脂混合液的玻璃纖維氈布用氣囊緊壓于管道內(nèi)壁，通過常溫、加熱或紫外線照射等方式實現(xiàn)固化，在修復點管內(nèi)形成新內(nèi)襯管的一種非開挖修復方法。

　　點狀修復技術(shù)由于其具有針對性強、施工速度快等特點，無需整段進行修復，只需哪里損壞就修哪里，采取這種方法可以大大降低經(jīng)濟成本，因此這項技術(shù)被廣泛的應用在國外的管道修復工程中。

　　3、折疊內(nèi)襯修復技術(shù)(針對整體修復)

　　普萊姆斯內(nèi)襯系統(tǒng)由增強內(nèi)襯管和特殊設(shè)計連接件組成，將PE管折成U型再用膠帶幫扎拉入母管后充氣復圓，該工法更適合于煤氣/石油等壓力管道，最長一次可達1公里.要挖工作坑。

　　4、高分子材料修復技術(shù)(針對局部修復)

　　高分子材料修復技術(shù)采用的是由混凝土修復材料，主要針對700mm以上的管道。在確定受損位置后，施工人員可以一次性完成快速堵漏、填充、橋接、加固等工序，施工簡單，材料具有固化時間快，固化后抗壓強度是混凝土的5倍，材料與原管壁粘結(jié)強度大于混凝土的內(nèi)聚力，以及良好的耐化學腐蝕能力。

　　近些年，隨著城市建設(shè)的飛速發(fā)展，排水管道的建設(shè)逐年增加，城市地下管網(wǎng)的規(guī)模不斷擴大。然而，從排水管道建設(shè)和運行調(diào)研結(jié)果看，除了建國初期開始建設(shè)的、使用已達半個世紀以上的管道出現(xiàn)損壞外，一些新建管道也由于局部地質(zhì)條件較 差等原因而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性和功能性損壞現(xiàn)象。與此同時，在建工程對周邊已建排水管道造成影響甚至損壞的情況也時有發(fā)生，這些情況嚴重影響了城市排水的安全運行。掌握排水管道的運行狀況，確保城市排水安全運行，對存在缺陷的管道進行及時修復是十分必要的。